高溫冷凝水回收裝置又名：高溫凝結水回收裝置、冷凝水回收機組、冷凝水回收器

1、高溫冷凝水回收裝置概述

 該設備由我公司科研人員開發(fā)的節(jié)能環(huán)保產品，與傳統(tǒng)開放式的蒸汽冷凝水回收水箱相比，它采用汽水分離裝置、導流裝置、除污裝置、液位自調裝置、乏汽抽吸裝置及水泵汽蝕消除裝置實現了蒸汽冷凝水的閉式回收，解決了高溫冷凝水回收問題，充分回收了冷凝水二次閃蒸蒸汽，節(jié)約了能源和水資源，實現了能源的充分利用，使能源的回收利用率高，減少了環(huán)境的熱污染和冷凝水排放時的噪聲，其經濟效益和社會效益是較大的。

 開式回收與閉式回收比較

①傳統(tǒng)的開式和半開式回收高溫冷凝水存在以下幾個問題：

損失的熱量占疏水器疏出熱量的50-70％；

耗散軟化水占冷凝水總量的5-20％；

對環(huán)境造成嚴重的熱污染；

除氧水被氧氣二次污染，溶氧水對水罐和用水設備造成氧腐蝕，造成冷凝水水質的變化，需要重新處理

②閉式回收要面臨以下技術難題：

疏水器后的背壓提高，疏水能力降低，是否影響工藝換熱。

閉式系統(tǒng)中是汽水兩相共存的動態(tài)狀態(tài)，很容易發(fā)生汽阻、水擊。

冷凝水的背壓不同，會發(fā)生低壓冷凝水回水不暢。

冷凝水爬高能力下降。

當系統(tǒng)個別疏水器漏汽嚴重，會造成整個系統(tǒng)背壓升高，影響好的疏水器常工作。

輸送高溫水時水泵葉輪發(fā)生汽蝕。

2、四大核心技術

①解決了離心泵輸送過程中高溫狀態(tài)下水泵發(fā)生汽蝕的問題，為高溫冷凝水的順利輸送創(chuàng)造條件；

②根據汽水兩相流態(tài)特性解決了系統(tǒng)出現的汽阻、水擊氣鎖、撞擊等現象；

③可對不同壓力凝結水的共網回收、冷凝液全部回收

④完善的自控技術、實現全自動無人值上守運行。

3、設備結構

 本產品由集水容器、汽水分離裝置、除污裝置、防汽蝕裝置、耐高溫水泵、安全閥、液位傳感裝置、自控箱等組成。

根據外型可分為：立式和臥式

4、設備工作原理

 用汽設備排出的蒸汽凝結水經疏水器進入回收器，先經汽水分離裝置。分離出的汽和產生的二次閃蒸汽存于容器上部。水經過除污裝置，清除污物后，凝結水存于容器內。容器內的水位高低由液位計指示并將信號變送給自動控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)依據水位高低信號指令水泵啟動或關閉，當容器內的水位達到高位時啟動水泵，將凝結水輸送到一定的地方；當水位降到低水位時，水泵停止排水，防汽蝕裝置確保排水泵不會產生汽蝕。安全閥當集水容器內壓力高于設定壓力時自動開啟，確保集水容器安全。

5、設備特點

采用多項技術，確保凝結水閉式回收，節(jié)能節(jié)水效果更好。

可在冷凝水溫度110～180℃、壓力0.2～0.6MPa條件下運行，二次蒸汽無外逸，凝結水回收率高，節(jié)約能源30～50％。

采用消除水泵汽蝕技術，使高溫冷凝水泵不發(fā)生汽蝕，可將120～180℃以上的高溫水送到遠離供熱點的用熱設備中。

采用智能化集中控制系統(tǒng)，確保閉式蒸汽凝結水回收裝置運行平穩(wěn)、可靠、安全、環(huán)保，做到無人值守運行。

與我公司生產的GDR系列低位熱力除氧器或其他熱能回收裝置連接，充分利用余熱，達到除氧目的，這樣既可節(jié)約蒸汽又達到更好的除氧效果，還能延長設備的使用壽命，降低設備投資。

6、設備選型

 按用戶現場凝結水回收工況的具體參數及特殊要求進行設計，只有產品與客戶冷凝水回收的具體參數及特殊要求相符合才能獲得好的冷凝水回收及供熱效果。因此,客戶在訂購時客戶須提供下列資料：

有幾路回水。

冷凝水回收量、溫度、壓力。

水泵揚程、選擇水泵供應商。

自動控制方式。電子元器件選擇供應商。

安裝現場環(huán)境是否潮濕。

安裝現場是否有用電安全限制要求。

安裝現場平面布置圖。安裝位置距離用熱設備的大概情況。

其它特殊要求。

7、設備選型技術參數

 根據不同行業(yè)凝結水的特點、不同工況凝結水的參數和凝結水的不同用途等，將凝結水回收裝置細分成不同型號，以便客戶直接選擇，準確使用。

設備代號： GLS 格瑞諾  凝結水回收裝置

回水溫度： A 型： 小于 100 ℃，按常壓容器制作； B 型： 小于180 ℃，按壓力容器制作；

供水方式：J型:基本型，高低液位，間斷出水；P 型：PLC控制型，間歇式PLC控制方式出水；H 型：恒液位型，恒定液位，變頻控制連續(xù)出水；

罐體布置： L 型：立式罐體； W 型：臥式罐體；

材質要求： T型：普通碳鋼型；S型：不銹鋼型。

8、設備外形尺寸表